简介

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

操作步骤

1）将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内，并保证加料总体积小于内胆容积80％；

2）确保釜体下垫片位置正确（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止；

3）将水热合成反应釜置于干燥箱内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度，反应最高温度必须低于安全使用温度；

4）反应结束后，自然冷却至室温(注意不要用水淬冷)，才能取出反应釜，进行后续相关操作；

5）水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，内胆和外套分开，50℃下干燥，以免锈蚀，釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏；

6）溶剂热反应的溶剂严禁使用低沸点易挥发溶剂，如丙酮、苯、己烷等，容易产生过高内压而发生爆炸；

7）反应体系若有气体产生，如氮气、氢气等溶解性低的气体，不适合采用水热/溶剂热反应；学生拿不准的体系，如确需进行反应，应在导师的指导下进行；

注意事项

1）在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。

2）装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

3）工作时或结束时，严禁带压拆卸。严禁反应釜在超压、超温的情况下工作。